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3D线激光轮廓仪
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2D/3D线激光轮廓仪HL-8200,Z轴(高度) 248±58mm X轴(宽度) 105mm
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通用型激光位移传感器HCS系列
激光位移传感器HC26系列可替代OPTEX奥泰斯CD33系列
微型数显的激光位移传感器HC16系列可替代OPTEX奥泰斯CD22系列
经济型激光位移传感器HC-Q系列可替代Panasonic松下HG-C系列
双张检测超声波传感器针对纸张、纸板箱、金属双层粘合检测HUA系列
高速高精度激光位移传感器LTP系列 可替代keyence基恩士LK-G系列
光谱共焦位移传感器/同轴光位移传感器LT-C系列 可替代基恩士CL-3000系列
激光测振传感器测量超声手术刀及换能器振动频率
光纤式激光多普勒测振仪
高精度便携式激光测振仪
带可见红色指引光的5Mhz高频激光测振传感器
手持式激光多普勒振动分析仪
6米大测量距离超声波测距传感器HU6000系列
4米大测量范围超声波测距传感器HU4000系列
2米测量距离超声波测距传感器HU2000系列
1米测量距离超声波测距传感器HU1000系列
500mm测量距离超声波测距传感器HU500系列
300mm测量距离超声波测距传感器HU300系列
不锈钢+PTFE外壳,耐腐蚀超声波测距传感器UCC系列
高精度短距离超声波测距传感器HU120/HU200系列
多种接口激光位移传感器HC-Z系列
4K响应频率的激光位移传感器HCM系列
带RS485通讯的经济型激光位移传感器HC6系列
1米量程1毫米精度IP69等级激光测距传感器FT系列
光谱共焦探头LTC400 测量范围10±0.2mm,线性精度0.12um
光谱共焦位移传感器LTC1200探头 测量范围20±0.6mm,线性误差0.3um
Φ8mm微型光谱共焦探头LTC3000 测量范围7±1.5mm,线性误差0.6um
光谱共焦位移探头LTC4000F 测量范围38±2mm,线性误差0.8um
光谱共焦位移探头LTC4000N 测量范围14.5±2mm,线性误差0.8um
光谱共焦位移探头LTC6000,测量范围40±3mm,线性误差1.2um
光谱共焦位移探头LTC7000 测量范围45±3.5mm,线性误差1.4um
10mm大量程光谱共焦位移探头LTC10000 测量范围50±5mm,线性误差2um
侧出光光谱共焦探头LT-CR1500 测量范围5.75±0.75mm,线性误差0.3um
侧出光光谱共焦探头LT-CR1500N 测量范围3±0.75mm,线性误差0.3um
显微激光测振仪
远距离超高精度同轴激光位移传感器MD-H系列 3米距离精度可达0.01mm
3D闪测传感器HPS-DBL60
3D线光谱共焦传感器HPS-LCX1000同轴光设计实现无盲区检测
小量程高精度3D线光谱共焦传感器HPS-LCF1000
中量程3D线光谱共焦传感器HPS-LCF2000
大量程3D线光谱共焦传感器HPS-LCF3000
3D视觉控制器
光谱干涉_白光干涉_膜厚测量_纳米膜厚测量 白光干涉测厚传感器LT-ITS系列
光谱共焦传感器探头LTC600,范围6.5±0.3mm,线性误差0.18um
1nm重复精度的白光干涉测厚仪
光谱共焦传感器探头LTC2600,范围15±1.3mm,线性误差0.3um
超大角度光谱共焦探头LTC2400 测量范围9±1.2mm,测量角度60°
大量程光谱共焦位移探头LTC16000 测量范围55±8mm,线性误差2um
大量程光谱共焦位移探头LTC20000 测量范围55±10mm,线性误差2um
长距离光谱共焦位移探头LTC50000,测量范围100±25mm,线性误差5um
纳米级分辨率超高精度激光干涉测距仪
超高速相机/摄像机SH6系列
高速高清相机/高速高清相机摄像机SH6-2、SH6-5系列
超高清摄像机SH6-21系列具备210Gbps的有效带宽
精灵系列高速摄像机SH2-2系列 体积小巧性能强悍
Mini系列高速摄像机SH3-1系列
单通道光谱共焦控制器LT-CCS
双通道光谱共焦控制器LT-CCD
四通道光谱共焦控制器LT-CCF
8/12/16通道高速光谱共焦控制器LT-CCH
光谱共焦探头LTC100 测量范围8±0.05mm,线性精度0.03um
光谱共焦探头LTC2000测量范围50±1mm,线性精度0.6um
光谱共焦探头LTC7000L,测量范围47±3.5,线性精度1.4um
长距离光谱共焦探头LTC7000S,测量范围70±3.5mm,线性精度1.4um
侧面出光的光谱共焦探头LTCR4000,量程2mm,线性精度1.2um
侧面出光大量程光谱共焦传感器LTCR5000,量程5mm,线性精度2um
投受光分离型高精度激光位移传感器LTPD08
投受光分离型高精度激光位移传感器LTPD15
投受光分离型高精度激光位移传感器LTPD50
0.5um超高精度的激光位移传感器LTP025
可替代基恩士的LK-H系列激光位移传感器LTP030
160Khz采样频率的高速激光位移传感器LTP080
实现全零件国产化的高精度激光位移传感器LTP070
带网口通讯可连接上位机软件的高精度激光位移传感器LTP150
200mm量程的高精度高速激光位移传感器LTP400
可抗强光适用于户外的大量程高精度激光位移传感器LTP450
1米大量程,测量精度可达0.5mm的激光三角位移传感器LTP1000
2米超大量程 高精度高速激光位移传感器LTP1500
2D/3D线激光轮廓仪HL-8020,Z轴(高度) 26.6±3.2mm X轴(宽度) 13mm
2D/3D线激光轮廓仪HL-8040,Z轴(高度) 38±4.4mm X轴(宽度) 16mm
2D/3D线激光轮廓仪HL-8060,Z轴(高度) 62±11mm X轴(宽度) 32mm
2D/3D线激光轮廓仪HL-8080,Z轴(高度) 76.5±28.5mm X轴(宽度) 77mm
2D/3D线激光轮廓仪HL-8200,Z轴(高度) 248±58mm X轴(宽度) 105mm
2D/3D线激光轮廓仪HL-8400,Z轴(高度) 370-118/+350mm X轴(宽度) 239mm
2D/3D线激光轮廓仪HL-8900,Z轴(高度) 930±471mm X轴(宽度) 556mm
激光轮廓仪控制器HL-8000
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1
超声波测距传感器在锂电池生产过程中测量卷绕直径的应用
2023
-
03
-
07
本次应用报告旨在介绍超声波测距传感器在锂电池生产过程中测量卷绕直径的应用情况。首先,本文将介绍超声波测距传感器的基本工作原理和特点,然后详细介绍其在锂电池生产中的应用情况,并对其应用效果进行评估和总结。一、超声波测距传感器的基本工作原理和特点超声波测距传感器是一种通过超声波测量距离的传感器,其测量原理非常简单,就是利用超声波在空气中的传播速度快,而且与环境中的温度、湿度等因素无关的特点。具体来说,超声波测距传感器通过发射超声波信号,当这些信号遇到物体时就会反射回来,传感器通过感受这些反射信号的到达时间,从而计算出物体与传感器之间的距离。超声波测距传感器具有响应速度快、距离测量范围广、测量精度高和使用方便等特点。因此,在工业自动化、机器人、汽车和航空等领域已经广泛应用。二、超声波测距传感器在锂电池生产中的应用锂电池的核心部件是电芯,而电芯的生产过程中就需要进行锂电池卷绕。卷绕的直径大小对于电芯的性能有很大的影响。因此,测量卷绕直径是电芯生产过程中非常重要的环节。传统的测量方法是利用拉尺、卡尺等工具进行物理测量,但是由于电芯内部结构复杂、精度要求高、测量效率低等因素,往往会出现误差较大的情况。超声波测距传感器可以很好地解决这个问题。具体来说,在电芯卷绕时,只需要将超声波测距传感器置于卷绕机上方,然后通过发射超声波信号测量卷绕轴的直径大小即可。由于超声波的反射信号可以穿透物体,因此不会对...
2
简述十种非接触测量材料厚度的原理及优缺点
2023
-
09
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26
1 激光光热技术测厚:原理是利用激光照射材料,产生的热量使材料产生变化,再通过光学方式检测这种变化以确定材料的厚度。优点是非接触式、无损伤、准确;缺点也是显而易见的,对于颜色、形状、表面纹理等都有不同程度的影响。2 白光干涉测厚:原理是使用白光干涉仪产生干涉图案,然后通过分析干涉图案得材料厚度。优点是测量精度高、灵敏度高;缺点是设备复杂且成本高昂。3 激光干涉测厚:主要是利用激光波的相干性,测量物体的干涉条纹来反推出物体的厚度。优点是测量精度高、速度快;但激光源的稳定性和调节技术要求比较高。4 光谱共聚焦测厚:该方法是根据材料对不同波长光的反射、折射和吸收特性,同时探测所有波长的光谱,从而计算出材料厚度。优点是测量准确、适用范围广;缺点是设备复杂、操作要求高。5 椭圆偏光法测厚:原理是利用光的偏振特性对材料进行测量,根据计算出材料厚度。优点是接触、无损伤,但适用范围有限。6 红外吸收法测厚:红外吸收法是指通过测定红外光在材料中吸收的程度来推断优点是测量过程简单、直观、精度高;缺点是对材料的红外吸收特性有严格要求。7 X/β射线测厚:主要是利用X射线或者β射线穿透材料时,穿透的射线强度和物体的厚度之间存在一定的关系。优点是精确、可靠;缺点是人体安全需要考虑。8 电容测厚:原理是利用两极板间的电容量与介质厚度成正比,通过测量电容量来测量厚度。优点是设备简单、便宜;缺点是精度较低。9 反...
3
在测量被透明物体覆盖的目标时,环境照明补偿和透视测量是如何帮助提高测量准确性的?
2024
-
03
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05
在测量被透明物体覆盖的目标时,环境照明补偿和透视测量是提高测量准确性的重要手段。这些技术的应用,在智能手机等电子设备的制造过程中,具有至关重要的作用。首先,让我们来探讨一下环境照明补偿的作用。在生产线环境中,照明条件往往并不稳定,这会对测量精度产生严重影响。环境照明补偿技术通过自动调整传感器参数,以补偿外部光照条件的变化,使得测量系统能在不同的照明条件下都能保持稳定的测量性能。这就使得我们在测量被透明物体(如手机屏幕)覆盖的目标时,能够得到更为准确的结果。其次,透视测量技术则能够解决透明物体对测量造成的干扰。由于透明物体会让部分光线穿过,使得传统的测量技术难以准确捕捉目标的位置和形状。而透视测量技术则能够通过特殊的光学设计和算法处理,使得传感器能够“看透”透明物体,直接对其背后的目标进行测量。这样,我们就可以在不接触目标的情况下,对其进行准确的测量。在智能手机等电子设备的制造过程中,这两种技术都有着广泛的应用。例如,在手机屏幕的生产过程中,环境照明补偿技术可以帮助我们确保屏幕在各种光线条件下都能显示清晰。而透视测量技术则可以用于测量手机屏幕下的各种元器件,如触摸屏、摄像头等,确保它们的位置和尺寸都符合设计要求。此外,这两种技术还可以结合使用,以提高测量的精度和效率。例如,我们可以先使用透视测量技术确定目标的位置,然后使用环境照明补偿技术对其进行精确测量。这样,我们不仅可以得到更准确...
4
非接触激光测量和接触式测量的优缺点分析及市场应用
2023
-
03
-
08
一、概述随着现代工业的不断发展和进步,精度对于工业生产过程中所需要的各种测试测量技术要求也越来越高。而激光测量技术则是在这种背景下得以应用的,这是利用激光作为工具进行测量分析的一种方法。激光测量可以分为非接触式和接触式两种方式。二、非接触激光测量非接触激光测量技术是指激光束在不与被测物体表面发生接触的情况下,对被测物体进行测量操作。它主要利用激光的高亮度、高单色性、高方向性等特点,将测量对象和激光之间的无线电辐射或光辐射联系起来,通过对测量信号的处理,来获得被测物体的相关参数。可以广泛应用于自动化制造、工业检测、生命科学、质量控制检测等领域。2.1 非接触式测量优点(1)不会对被测物体造成损伤。激光测量技术是无损伤性的,测量过程中不会对被测物体造成任何损伤,也不会影响被测物体的结构、形状和性能。(2)精度高。非接触激光测量技术具有高精密性、高灵敏性和高分辨力,能够以亚微米级的精度获得被测物体的相关参数,减小了人为误差和测量结果的不确定性。(3)高速度。非接触激光测量技术具有快速高效的特点,对于一些需要进行即时在线检测或高频率的质检要求,非接触激光测量技术具有独特的优势。(4)测量安全。由于非接触激光测量技术可以在安全距离的范围内进行,因此保障了测量人员的身体健康和安全。2.2 非接触式测量缺点(1)不适用于暗面测量。非接触激光测量技术无法对于有光线被挡住的部位进行测量,因此适用于透...
5
高精度激光测距传感器是如何为工业视觉检测系统Z轴高度定位的?
2023
-
09
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30
一、介绍在许多须要进行精确检查的工业生产领域,视觉系统的高度定位已成为一项关键技术。尤其在物料变化情况复杂或需要精确测量的应用场景中,如何通过视觉系统稳定地执行Z轴方向定位是个重要议题。而在这方面,高精度激光测距传感器无疑可以提供解决方法。二、解决方案1、测量初始化首先提供一个安全并且可控的环境以保证传感器的测量工作。将目标工件放在固定的位置上,并确保其稳固不动来为测量过程提供准确的基础。2、高精度激光测距传感器启动测量启动高精度激光测距传感器对目标进行测量。传感器会发出一束红外激光,该激光会瞄准工件并反射回传感器,创建出一个明确的测量路径。传感器具有强大的抗干扰能力,即使目标工件材质变化,也能够维持稳定的测量结果。3、数据处理与分析接下来进入数据处理阶段。传感器会捕捉反射回来的激光,然后利用内部的光学组件和测量算法进行数据分析,计算出其对应的Z轴坐标值。4、结果反馈与定位最后,我们将测量结果(即Z轴的坐标值)传递给工业相机,一旦接收到数据,相机就能在Z轴上进行精确的位置定位。在这个过程中,即使工件移动或者改变位置,我们的系统也能实时根据新的测量结果进行调整,保证视觉系统始终在正确的位置对工件进行检测。5、持续追踪与更新系统会持续监测工件的位置,并根据需要实时更新Z轴的高度信息。这样,在整个生产过程中,无论工件如何变化或移动,我们的视觉系统都能进行稳定、准确的检测。三、行业应用1....
6
激光位移传感器如何对薄膜进行测厚?
2023
-
03
-
09
激光位移传感器被广泛应用于各种领域中。其中一个很有用的应用是测量薄膜厚度。这种传感器可以在离表面很近的距离下进行高精度测量,因此非常适合这种应用。本文将介绍激光位移传感器如何用于测量薄膜厚度,包括测量方法、测量原理和市场应用。一、测量方法测量薄膜厚度的基本思路是利用激光位移传感器测量薄膜前后表面的距离差,然后通过几何公式计算出薄膜厚度。在实际操作中,测量方法大致可分为以下几种:1. 手持式测量手持式测量通常用于快速的现场检测。用户只需要将激光位移传感器靠近待测表面,然后通过读取显示屏上的数值判断薄膜厚度是否符合要求。这种方法不需要复杂的设备和步骤,非常易于使用。但是由于人手的震动和误差等因素,手持式测量的精度相对较低,只适用于需求不是特别高的场合。2. 自动化在线测量自动化在线测量一般用于工业生产线上的质量控制。这种方法需要将激光位移传感器与自动化设备相连接,将测量数据传递给计算机进行分析。在这种情况下,测量过程可以完全自动化,精度也可以得到保证。但是相对于手持式测量来说,这种方法需要的设备和技术要求更高,成本也更高。3. 显微镜下测量显微镜下测量常用于对细小薄膜厚度的测量。在这种情况下,用户需要将激光位移传感器与显微镜相结合进行测量。由于显微镜的存在,可以大大增强测量精度。但是相对于其他两种方法,这种方法需要的设备更多,并且技巧要求也更高。二、测量原理激光位移传感器利用的是激光三...
7
激光位移传感器在建材板厚度及宽度测量中的应用技术方案
2023
-
09
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30
1. 引言:随着科技的迅猛发展和市场需求的不断提升,对建材板的厚度与宽度尺寸精确测量变得越来越关键。因此,选用高精度激光位移传感器来实现,既可以提高产量,又能保证质量。2. 技术原理:激光位移传用光干涉测量技术,发出红外激光束并接收反射回仪器的光阴影,通过光敏元件将其转换成电信号,经过放大处理后输出相应的标准信号来实现位移的测量。其中,红外激光束可以达到丝级别的精度,准确度极高。3. 技术方案:- 挤出流程结束后,立即利用激光位移传感器进行厚度和宽度的测量,效率高;厚度调整功能的使用,可以显著缩短安装和产品更换所需的工时。- 高精度激光位移传感器设置于生产线上,根据实际产品的厚度和宽度需要,选定合适的光束焦距和安装位置。传感器投射出激光束,反射回传感器的发射率会随着测量对象的位移变化而变动。- 传感器内部的电路系统将接收到的电信号进行处理,根据预设的参数,输出标准信号。- 通过对数据的实时监测和分析,可以找出生产中存在的问题并及时进行调整,以确保建材板的质量。4. 应用行业:因为对射的高精度激光位移传感器具有精度和效率高、可靠性强等优点,被广泛用于建材、塑料制品、金属材料、石材加工、生物医疗、微电子等范围。特别是在板材生产等领域,可以有效提高产品质量与生产效率,满足市场对精密制造的需求。结论:利用激光位移传感器在建材板的厚度和宽度测量中,可以实现精准测量,促进生产效率,同时保证产品...
8
国产工业光学传感器大致现状
2023
-
03
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20
介绍工业光电传感器是现代制造业中最常用的检测设备之一,广泛应用于自动化生产线、机械加工、装配、物流搬运等行业。随着国民经济的不断发展,中国的工业光电传感器制造业也不断发展壮大,成为制造业的一支重要力量。本文旨在对中国产的工业光电传感器现状进行描述。发展历史20世纪80年代初期,我国的工业自动化程度比较低,大部分生产线仍采用人力操作,制造业存在高人力成本、低效率、品质难以保证等问题。为了提高制造业的效率和品质,中国开始引入外国的工业自动化设备,其中就包括工业光电传感器。80年代中后期,国内开始试水制造工业光电传感器,并逐步发展壮大。90年代初期,随着国民经济的增长和工业自动化的加速推进,中国的工业光电传感器制造业进入快速发展期。如今,中国的工业光电传感器制造业已经处于全球领先地位,成为世界闻名的光电传感器生产基地之一。产业链分析商业模式中国的工业光电传感器制造业商业模式主要是以生产销售为主,较少采用研发生产销售一体化模式。生产企业主要供应给自动化设备制造商,然后这些自动化设备制造商销售给最终用户,最终用户则使用这些设备来自动化生产线。除此之外,还有一些企业将工业光电传感器产品应用到自己的设备制造中,以提高自己产品的品质和效率,然后再将自己的产品销售给最终用户。在商业模式上,中国的工业光电传感器制造业与欧美等发达国家还存在一定的差距。技术研发中国的工业光电传感器制造业在技术研发方面逐渐...
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突破精度极限:LTC100光谱共焦位移传感器——国产高精度测量的新标杆30nm精度
2024
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11
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20
在当今精密制造与检测领域,对微小尺寸变化的精确测量需求日益增长。特别是在半导体制造、微纳加工、光学元件检测等高端应用中,对测量误差的严格要求往往达到纳米级。面对这一挑战,国内自主研发的LTC100光谱共焦位移传感器以其卓越的性能脱颖而出,不仅实现了30nm以下的测量误差,还保证了光斑直径小于2μm,为高精度测量领域树立了新的国产标杆。技术亮点:超高精度测量:LTC100采用先进的光谱共焦技术,通过精确控制光源发射的多波长光束与被测物体表面反射光之间的干涉现象,实现位移的高精度测量。其核心算法通过复杂的光谱分析与相位解调技术,有效消除了环境干扰和系统误差,确保测量误差稳定控制在30nm以下。微小光斑设计:传感器内置的精密光学系统采用高数值孔径物镜,结合优化的光束整形技术,实现了小于2μm的光斑直径,使得在微小结构或特征上的测量成为可能,显著提高了测量的空间分辨率。测试数据与算法公式:LTC100的性能验证基于严格的实验室测试与现场应用反馈。以下为其关键测试数据:线性度:在0-10mm测量范围内,线性偏差小于±5nm,确保测量的稳定性和可靠性。重复性:连续测量同一位置100次,标准差小于10nm,证明其高重复性和一致性。分辨率:理论上可达0.1nm,实际测量中受环境因素影响,但依旧保持在1nm左右,远超行业平均水平。核心算法公式简述如下:d=2λ0⋅2πΔϕ其中,d为被测位移...
在测量被透明物体覆盖的目标时,环境照明补偿和透视测量是如何帮助提高测量准确性的?
2024
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03
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05
在测量被透明物体覆盖的目标时,环境照明补偿和透视测量是提高测量准确性的重要手段。这些技术的应用,在智能手机等电子设备的制造过程中,具有至关重要的作用。首先,让我们来探讨一下环境照明补偿的作用。在生产线环境中,照明条件往往并不稳定,这会对测量精度产生严重影响。环境照明补偿技术通过自动调整传感器参数,以补偿外部光照条件的变化,使得测量系统能在不同的照明条件下都能保持稳定的测量性能。这就使得我们在测量被透明物体(如手机屏幕)覆盖的目标时,能够得到更为准确的结果。其次,透视测量技术则能够解决透明物体对测量造成的干扰。由于透明物体会让部分光线穿过,使得传统的测量技术难以准确捕捉目标的位置和形状。而透视测量技术则能够通过特殊的光学设计和算法处理,使得传感器能够“看透”透明物体,直接对其背后的目标进行测量。这样,我们就可以在不接触目标的情况下,对其进行准确的测量。在智能手机等电子设备的制造过程中,这两种技术都有着广泛的应用。例如,在手机屏幕的生产过程中,环境照明补偿技术可以帮助我们确保屏幕在各种光线条件下都能显示清晰。而透视测量技术则可以用于测量手机屏幕下的各种元器件,如触摸屏、摄像头等,确保它们的位置和尺寸都符合设计要求。此外,这两种技术还可以结合使用,以提高测量的精度和效率。例如,我们可以先使用透视测量技术确定目标的位置,然后使用环境照明补偿技术对其进行精确测量。这样,我们不仅可以得到更准确...
激光三角测量法是如何实现对透明物体测量的?折射率校正在这个过程中起到了什么作用?
2024
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03
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05
激光三角测量法:精确测量透明物体的科技新突破在精密测量领域,激光三角测量法已成为一种非常重要的技术手段。这种测量方法尤其适用于透明物体的测量,因为它可以有效地解决透明物体测量中的诸多难题。本文将详细介绍激光三角测量法的原理、步骤,以及折射率校正在此过程中所起到的关键作用。一、激光三角测量法的原理激光三角测量法是一种基于光学三角测量原理的非接触式测量方法。其基本原理是:半导体激光器发出的激光束照射在目标物体上,接收器透镜聚集目标物体反射的光线并聚焦到感光元件上。当目标物体与测量设备之间的距离发生改变时,通过接收器透镜的反射光的位置也会相应改变,光线聚焦在感光元件上的部分也会有所不同。通过精确测量这些变化,就可以得出目标物体的位移、形状等参数。二、激光三角测量法的步骤设定参照距离:首先,需要设定一个参照距离,即在此距离下,激光束与感光元件之间的位置关系已知且稳定。照射激光:然后,通过半导体激光器发出激光束,照射在待测的透明物体上。接收反射光:接收器透镜会聚集从透明物体反射回来的光线,并将其聚焦到感光元件上。分析数据:当透明物体移动或形状发生变化时,反射光在感光元件上的位置也会发生变化。通过精确分析这些变化,就可以得出透明物体的位移、形状等参数。三、折射率校正的作用在测量透明物体时,一个关键的问题是需要考虑光的折射现象。由于透明物体的折射率与空气不同,光线在从空气进入透明物体时会发生折射...
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