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高精度光谱共焦
产品名称:
光谱共焦位移探头LTC4000F 测量范围38±2mm,线性误差0.8um
上市日期:
2022-10-22
参考距离:38mm
测量范围:±2mm
光斑直径:Φ16μm
测量角度:±21°
静态噪声*2:200nm
线性误差:<±0.8μm
横向分辨率:8μm
外径*长度:φ36*146mm
重量:226g
最小可测厚度:5% of F.S.
温度特征:<0.03% of F.S. /℃
防护等级:IP40
Detail
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>LTC4000F参数表--下载
>高级光谱共焦位移传感器LT-C系列--产品参数手册下载
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1nm重复精度的白光干涉测厚仪
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10kHz的超快采样速度LT-ITS采用了高亮度的彩色光源、高效率的光学镜组和高灵敏度的电子器件,能够实现行业领先的采样 速度,从而帮助客户提高测量效率和加快产线的节拍。+20nm的超高线性精度独立设计的高空间分辨率的白光干涉光学探头,能够带来极为出色的线性特性。基于干涉原理的测厚探头,无原理层面引入的非线性因素,只需要考虑光谱分析过程中的非线性误差。1nm的超高重复精度采用高灵敏度、高信噪比的元器件,同时在探头中实现内部信号数字化,大大减小了噪声干扰。同时基于干涉的测厚方式能够大大提高传感器对外部扰动的抑制能力。
Details
带可见红色指引光的5Mhz高频激光测振传感器
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基于调频连续波(FMCW)的相干接收原理,高精度的测距。实现微米级的远距准确测距。通过集成光学原理实现超高精度的测量硅基光电集成技术,一体化的光学封装技术,实现半导体激光器和探测器集成统一光学传感模组。非凡的抗干扰性和稳定性不受材质颜色、环境光等干扰同轴测量无死角轻量、便携无需控制器、放大器等,只一个传感器即可测量。数字化 可与多个开放式现场网络兼容。检测不受限通过物体的表面反射或遮光量进行检测,可检测大多数物体(玻璃、金属、塑料、木料及液体等)。长距离 高功率传感器,轻松进行长距离检测。非接触采用激光非接触测量方法,对被测设备无任何影响且不会产生接触划痕。寿命较长,无需进行维护。同轴回光 支持狭小空间间隙检测。高精度 小光斑可精确检测小微型物体。稳定检测 根据工件设置最优的激光发射功率以及增益。
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光谱共焦位移传感器/同轴光位移传感器LT-C系列 可替代基恩士CL-3000系列
发布时间:
2021
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泓川科技LTC全系列光谱共焦传感器,量程横跨±0.05mm至±25mm,0.02%FS线性精度+30kHz超高速采样,支持Φ1.7μm~Φ400μm三级光斑配置。深孔内壁(LTCR侧向出光)、透明多层测厚(LTC7000S)、超高温场景(200°C定制)全覆盖,适配21kHz高速控制器(LT-CCH)及16通道同步系统。专为半导体晶圆、新能源极片、航空航天精密件、医疗植入物等高端制造领域提供国产高性价比替代方案,重新定义工业检测新标准!
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高速高精度激光位移传感器LTP系列 可替代keyence基恩士LK-G系列
发布时间:
2021
-
04
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20
高韧性线缆,配备至机器人时也可放心使用。完全符合 IP67 标准的连接器,在潮湿或粉尘较多的现场环境中也可放心使用,传感头也完全符合 IP67 标准。光量自动调节功能,有效提高光亮调整的灵敏度,自动根据不同被测物的反光度调节激光亮度范围。定制物镜可将不规则的光束消除,同时将畸变的影响降至最低,大幅提高测量系统的线性精度。
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专业从事激光位移传感器,激光焊缝跟踪系统研发及销售的科技公司
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激光位移传感器再高温或者低温环境,真空耐腐蚀环境下如何工作
2022
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03
无论是半导体加工过程中还是锂电池制造过程中总是伴随着腐蚀,高温振动等恶劣环境,为了保证生产的高效稳定,无锡泓川科技推出了多种具有不同钢铁不锈钢金属外壳的激光位移传感器,具有高防护性,可以从容的面对各种复杂的环境。在生产过程中总是在恶劣的环境中进行。在当今的环境中,自动化解决方案有时会暴露在非常困难的生产条件下。而且还必须具有可靠的功能,这对传感器技术来说是一个挑战。无锡泓川科技有限公司广泛的测试程序,确保了我们的激光位移传感器能够承受恶劣的环境要求。例如在电子行业中电子产品在我们日常生活中扮演着重要的角色。无论是在电动巴士和汽车的电池中,还是在太阳能发电模块中。自动化生产在电子工业的许多领域都是非常复杂的。真空和高温环境是随处可见的。使用的化学物质具有腐蚀性。这不仅影响生产条件和机器在许多应用领域,传感器解决方案也面临着新的挑战。那么能满足这些挑战的出色的激光位移传感器是什么样的呢?在某些情况他必须能抗抵抗至少70度到100度的高温。或者他必须能承受真空环境并且具有腐蚀性,化学物质的过程中也能抗拒。他应该有特别耐用的材料制成如不锈钢甚至特氟龙材料。无锡泓川科技有限公司提供范围广泛的激光位移传感器和激光位移传感器技术,尤其适用于恶劣环境。
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论激光测距传感器在锂电池生产中的应用
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摘要:本文将详细阐述高精度激光测距传感器在锂电池极片厚度测量中的应用情况。我们使用的激光测距传感器能够准确测量涂层厚度在1-10μm之间的极片,而且其精度能达到0.15μm。并且,通过特殊的同步计算过程和测厚技术,我们成功解决了由于极片在制造过程中的起伏变动带来的测量误差。我们的传感器还具有定制化的宽光斑特性,能够应对涂层厚度不均匀的情况,从而得到极片全表面的平均值。1. 导言锂电池在移动设备、电动汽车等领域的应用日益广泛,其中极片的涂层厚度对电池性能影响显著。传统的接触式和机械式测量方法经常无法满足需求,而我们的高精度激光测距传感器正好拥有非接触测量和高精度测量的优势。2. 测量系统与技术我们使用的是一种高精度激光测距传感器,它可以准确测量出微米级别的厚度,并且精度能够达到0.15μm。我们通过使用专业的同步运算程序和射测厚技术,成功地解决了由于极片在制造过程中的起伏变动带来的测量误差问题。此外,该传感器还具有定制化的宽光斑特性,能够应对涂层厚度不均匀的情况,从而得到极片全表面的平均值。3. 实验结果与效果分析多次实验结果证明,我们使用的激光测距传感器在锂电池极片厚度测量中展现出了可靠性和准确性。实验结果显示,该传感器能够稳定地测量出微米级别的涂层厚度。通过专业的同步运算程序和射测厚技术,我们成功地解决了测量误差问题。定制化的宽光斑特性使得传感器可以应对涂层厚度不均匀的情况,从而...
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高速高精度激光位移传感器在音响振动频率测量中的应用实例
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随着科技的不断发展和进步,传感器技术得到了广泛的应用,尤其是在音响设备的振动频率测量方面。为了解决传统多普勒激光振动测量仪在成本上的投入问题,我们引入了一种低成本且高精度的解决方案--我们的高精度高速激光位移传感器LTP080系列。LTP080系列是一款卓越的激光位移传感器,它具有最高160K赫兹的采样频率,可以轻松处理100赫兹以下的低频振动测量。这使得它非常适合在音响设备的振动频率测量中使用。首先,必须将激光位移传感器准确地定位在音响设备的振动部分。然后,启动传感器进行数据采集。传感器将会收集音响设备振动的位移数据,这些数据通过微积分运算计算得出速度信息。然后,再对速度数据进行二次微积分运算,便可获取加速度信息。这样,我们便可以通过经济的方式获得音响设备的振动速度和加速度信息,无需购买昂贵的多普勒激光振动测量仪。值得注意的是,这种测量方式并不完美。它需要通过数学运算将位移数据转换为速度和加速度信息,并且对于高频振动测量可能存在局限性。然而,正是这种方法的低成本和高精度特性,使其在音响设备振动频率测量方面发挥了非凡的作用。此外,激光位移传感器还有其他一些优点,例如强大的抗干扰能力,可以适应各种环境条件,包括高温、低温、湿热等环境,以及不受照射材料、颜色及表面粗糙度的影响等。总的来说,LTP080系列高速激光位移传感器在音响设备的振动频率测量中的应用,提供了一种经济实惠且准确的解决...
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一篇关于基恩士LK-G5000系列(LK-H系列)高端高精度高速激光位移传感器深度研究报告(下)
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四、产品应用领域与案例分析4.1 工业制造领域4.1.1 汽车制造中的应用在汽车制造领域,基恩士 LK-G5000 系列激光位移传感器发挥着关键作用,广泛应用于汽车零部件测量和车身装配检测等重要环节。在汽车零部件测量方面,以发动机缸体的测量为例,发动机缸体作为发动机的核心部件,其尺寸精度和表面质量直接影响发动机的性能和可靠性。传统的测量方法如接触式测量,不仅效率低下,而且容易对零部件表面造成损伤。LK-G5000 系列激光位移传感器凭借其高精度、非接触测量的优势,能够快速、准确地测量发动机缸体的内径、缸筒圆柱度、平面度等关键尺寸参数。该系列传感器的超高重复精度可达 0.005μm,测量精度达到 ±0.02%,能够满足发动机缸体高精度测量的要求,确保每个缸体的尺寸都符合严格的质量标准,从而提高发动机的性能和稳定性。在汽车轮毂的测量中,该系列传感器同样表现出色。汽车轮毂的尺寸精度和动平衡性能对汽车的行驶安全和舒适性至关重要。LK-G5000 系列激光位移传感器可以精确测量轮毂的直径、宽度、轮辋厚度、螺栓孔位置等参数,通过快速扫描轮毂表面,获取详细的轮廓数据,实现对轮毂尺寸的全面检测。利用其高速测量的特点,能够在短时间内完成对大量轮毂的测量,提高生产效率,同时保证测量结果的准确性,为轮毂的质量控制提供有力支持。在车身装配检测环节,车身的装配精度直接关系到汽车的外观、密封性和安全...
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激光测量技术在(ADAS)驾驶辅助系统的应用案例(三)
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七、声纳传感器应用案例深析7.1 外壳相关检测7.1.1 外壳的外观检测在声纳传感器的实际应用中,对外壳的外观检测是确保产品质量的关键步骤。在进行外壳外观检测时,声纳传感器并非仅依赖传统的图像明暗判断方式,而是借助先进的技术,利用 3D 形状的图像来实现精准的形状变化识别。其工作过程如下:传感器发射特定频率和模式的声波,这些声波以特定的角度和范围向外传播,当遇到外壳表面时,会根据外壳表面的形状、材质以及纹理等特征产生不同的反射模式。反射回来的声波被传感器的接收装置高效捕捉,然后转化为电信号。系统对这些电信号进行复杂的处理和分析,通过独特的算法将其转换为详细的 3D 形状数据。在这个过程中,系统会对 3D 形状数据进行精确的分析和比对,与预先设定的标准外壳模型进行细致的匹配。一旦发现外壳的形状与标准模型存在差异,系统会立即识别出这些变化,从而确定外壳是否存在缺陷或不符合规格的情况。这种利用 3D 形状图像进行外观检测的方式具有诸多显著优势。它极大地提高了检测的准确性和可靠性。传统的基于图像明暗判断的方法,容易受到环境光、外壳表面光泽度以及颜色等多种因素的干扰,导致检测结果出现偏差。而 3D 形状图像检测技术能够直接获取外壳的真实形状信息,不受这些外部因素的影响,从而能够更准确地发现外壳表面的细微瑕疵,如划痕、凹陷、凸起等,以及形状上的偏差。该技术具有较强的稳定性。无论环境光如何变化,...
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浅谈条码阅读器的冗余功能作用
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今天我们讨论的是条码阅读器的性能冗余,高性能条码阅读器有哪些优势呢?有时在使用中条码阅读器在调试时。不能很好的对准。或者条码阅读器在使用一段时间后出现故障和校准错误。纸箱和包裹也可能出现大幅度变形或者倾斜。或者定义范围不合适。或者超出质量标准,甚至有时还会达到,没有达到标准的class a,条码标准。例如条码印刷不清晰或者褪色。在所有的这种条件情况下,我们的条码阅读器的性能冗余就派上用场了。 条码阅读器达到参数限制时。通常需要性的目的,也就是说即使阅读条件不在标准范围内,足够高的读取质量也能解决这个问题。即使在极端条件下,我们专门开发的光学和模拟电子装置也能可靠读取条码信息。我给大家演示一下,在这个简单的装置中,条码阅读器通过以太网连接到PC,可以使用web对口激活调节模式,然后通过图表显示质量,如果条码印刷质量较好,清洁角度高达±30度,也能保证实现可靠性,但您可以看到我们产品的检测范围远远超过低级的限制。我们将这个产品功能,称为性能荣誉,该功能可以实现非常高的录取质量和应用可靠性。您在应用中遇到哪些问题呢?请联系我们。
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关于光谱共焦位移传感器的暗校准(DARK)的步骤方式
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光谱共焦位移传感器是一种利用光谱干涉测量物体位移和形变的高精度测量设备。为了确保测量的准确性和稳定性,暗校准(DARK)操作的执行及其有效掌握是至关重要的。首先,我们需要明确什么时候需要进行暗校准。主要场景包括系统重新连接、环境温度变动10℃以上以及传感器图像出现异常跳动起伏等情况。对于这些情况,都建议重新进行暗校准操作,以修正任何可能的误差。暗校准操作的具体流程如下:1. 清洁光纤:在开始进行暗校准之前,务必要清洁光纤端,以消除灰尘和油脂的干扰。这是因为这些杂质会反射光线,增加背景光的影响。2. 插牢光纤:正确并且稳固地连接光纤,避免由于连接处的反射,导致背景光的增强。3. 遮挡**:在执行暗校准时,需要使用深色物体对**进行完全遮挡,避免环境光的干扰。如果环境没有强光源,只需将被测物体移出测量范围,就可以进行暗校准。4. 执行暗校准:完成上述流程后,便可进行暗校准操作。若暗校准效果不理想,需要重新检查并确保光纤清洁和连接正常。5. 温度变化时重新暗校准:由于环境温度的改变可能影响光源的亮度,因此当温度变化超过10℃时,应重新进行暗校准,以保证准确性。除此之外,某些厂商如立仪、基恩士及普雷茨特Mini型等采用了优化设计,通过将耦合器外置或使用棱镜耦合器以及收发光纤分离的方案,能有效降低接口污染对背景光的影响,提升传感器性能和稳定性。总的来说,暗校准是光谱共焦位移传感器获取准确稳定...
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光伏压延玻璃厚度监测中光谱共焦传感器的应用案例
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现代科技日新月异的发展,为我们带来了种种便利。光伏产业就是其中的一员。压延玻璃作为光伏电池板的关键材料,其厚度的精确控制直接影响到电池板性能。然而,传统的手动检测方法难以满足高精度测量的需要,光谱共焦传感器的出现彻底改变了这一问题。光谱共焦传感器,顾名思义,它利用光谱学原理和共焦技术,实现对物体的高精度,迅速,无损检测。在压延玻璃的生产过程中,我们可以使用它进行厚度的实时监测。具体步骤如下:首先,我们应该注意的是,由于压延玻璃两面的表面状态不同,一面平整光滑,另外一面则是由无数微小的半球面拼接而成。因此,在进行光学测量时,我们需要遵循激光的透光原理,从平整表面那一侧打光。这样做可以确保我们获得的数据稳定而准确。其次,由于压延玻璃在生产过程中可能会出现轻微的抖动,因此,我们需要选择具有较大测量范围的光谱共焦传感器,以弥补生产过程中的这种不确定性。一般来说,压延玻璃的厚度在2-3.5mm之间,因此我们尽量选用量程大于8mm的传感器。最后,光谱共焦传感器具有良好的穿透性能和大角度检测能力。我们可以通过检测透明物体的正反两面,以此来获取压延玻璃的厚度值。同时,由于其可以进行大角度测量,所以,即使玻璃表面存在凹凸不平的情况,也能得出稳定、准确的测量结果。本案例给我们展示了科技与生产的完美结合,使得生产过程更加精细,更加高效。我们有理由相信,随着科技的不断进步,未来生产出的光伏压延玻璃将更加完...
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泓川科技LTC2600与基恩士CL-P015光谱共焦传感器全方位对比及国产替代
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求购激光位移传感器:量程200mm/500mm、采样48kHz、±0.05%线性度?-泓川...
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案例应用 | 基于光谱共焦技术的DPC陶瓷基板金属层测厚方案
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背景与挑战随着电子封装技术的快速发展,直接镀铜陶瓷基板(DPC)因具备优异的导热性、机械强度及耐高温性能,被广泛应用于大功率LED、IGBT模块等领域。然而,其表面金属镀层的厚度均匀性直接影响器件的散热效率与可靠性。某客户需对一批DPC基板进行全检,要求**在正反面各选取10个金属块(含2个重复基准点)**进行高精度厚度测量,并同步获取表面轮廓与中心区高度数据,以满足严格的工艺质量控制标准。解决方案针对客户需求,我们采用LTC1200系列光谱共焦传感器(配套高精度运动平台与测控软件),设计了一套非接触式三维测厚方案:设备选型量程:±600μm(覆盖金属层典型厚度范围)重复精度:0.03μm(静态,确保基准点数据一致性)线性误差:<±0.3μm(满足亚微米级公差要求)采样频率:10kHz(高速扫描提升检测效率)选用LTC1200B型号传感器(光斑直径约19μm),兼顾测量精度与金属表面反射特性需求,其技术参数如下:搭配亚微米级定位平台,确保扫描路径精确控制。基准点设定以陶瓷基板裸露区域作为基准面,在正反面各设置2个重复测量点,通过传感器实时比对基准高度数据,消除基板翘曲或装夹误差对厚度计算的影响。实施流程数据采集:沿预设路径扫描金属块,同步记录轮廓点云与中心区高度(软件自动拟合最高点作为厚度参考值)。厚度计算:基于公式:\text{金属层厚度} = \text{金...
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